کاغذ زیر بسته بندی 0.20 میلی متری برای دستگاه افست

عملکرد اصلی کاغذ کالیبره شده جبران اثرات مختلف انحراف ضخامت دستگاه چاپ و روکش لاستیکی بر فشار چاپ و اطمینان از تماس خوب سطح برجسته است. بنابراین لینک جبران خطاهای مختلف دستگاه چاپ می باشد. کاغذ زیر بسته بندی می تواند تاثیر ارتعاش ایجاد شده در ناحیه تماس برجسته دستگاه چاپ را تحت تأثیر بار دینامیکی جذب کند و همچنین می تواند تغییر شکل فشرده سازی را برای تنظیم فشار چاپ تغییر دهد. ضخامت کاغذ پایه مستقیماً بر فشار چاپ تأثیر می گذارد. بنابراین ضخامت کاغذ پایه مربوط به وضعیت دستگاه چاپ است و پس از تعیین آن به دلخواه نمی توان آن را تغییر داد.

چندین هدف را دنبال می کند:

• ایجاد بالشتک:کاغذهای بسته بندی شده در زیر پتوی لاستیکی روی ماشین چاپ قرار می گیرند و به جذب فشار در طول فرآیند چاپ کمک می کنند. این کار از پتو در برابر آسیب محافظت می کند و کیفیت چاپ ثابت را تضمین می کند.

• فشار چاپ را حفظ می کند:کاغذ زیر بسته بندی در ضخامت های کالیبره شده مختلف عرضه می شود. چاپگرها می توانند ضخامت را برای دستیابی به فشار بهینه برای کار چاپ خاص تنظیم کنند. این امر انتقال یکنواخت جوهر را تضمین می کند و از مشکلاتی مانند چاپ نور یا لکه شدن جوهر جلوگیری می کند.

• عمر پتو را افزایش می دهد:با جذب ضربه و حفظ فشار ثابت، کاغذ کم بسته بندی به افزایش طول عمر پتوی لاستیکی گران قیمت کمک می کند.

کاغذ زیر بسته بندی معمولاً از مقوای فشرده یا مواد مصنوعی ساخته می شود. توجه به این نکته مهم است که کاغذ بسته بندی با کاغذ بسته بندی معمولی که برای حمل و نقل استفاده می شود متفاوت است.

رنگ و سایز:

امکانات:

· ضخامت و سختی کاملاً یکنواخت

· رعایت استانداردهای ISO برای کالیبراسیون مورد نیاز

· ضخامت های مختلف رنگ های مختلف، 10 رنگ در کل برای تمام ماشین های افست

· مقاومت فشاری 60 تن بر سانتی متر²

· مقاومت در برابر آب و روغن

· به حداقل رساندن خطرات و افزایش زمان مفید برای پتو

سوالات متداول

زمان نمونه ارسال کننده چقدر است؟ آیا هزینه نمونه قابل بازگشت است.
اثبات معمولاً 3-5 روز کاری است. اگر سفارش دهید که به مقدار MOQ برسید یا فراتر بروید ، هزینه تصحیح بازگردانده می شود. اگر به مقدار MOQ نرسید ، هزینه تصحیح توسط شما گرفته می شود....more

جلسه صبح منطقه چاپ