مرکب فلکسو پایه آب اینکلاو وای اف-303
نام تجاری Inklove
منبع محصول گوانگژو، چین
زمان تحویل ۷-۱۵ روز کاری
ظرفیت عرضه 50 تن در هر ماه
جوهر مخصوص مورد استفاده در دستگاه چاپ فلکسو، جوهر پایه آب است. این جوهر مزایایی از جمله عدم آلودگی محیط زیست، عدم تأثیر بر سلامت انسان، غیر قابل اشتعال بودن، ایمنی خوب، عملکرد پایدار جوهر، رنگهای روشن، عدم خوردگی پلیت، عملکرد ساده و قیمت ارزان، چسبندگی خوب پس از چاپ، مقاومت قوی در برابر آب، خشک شدن سریع، سرعت چاپ ۱۵۰ تا ۲۰۰ متر در دقیقه را دارد. دقیقاً به دلیل ویژگیهای فوق است که جوهرهای پایه آب فلکسو به ویژه برای چاپ و استفاده در بستهبندی و چاپ محصولات تزئینی مانند مواد غذایی، دارویی، آرایشی و غیره که نیاز به شرایط بهداشتی دقیق دارند، مناسب هستند.
دانلود
جوهر فلکسو پایه آب وای اف-303





بسته بندی جوهر فلکسو اشعه ماوراء بنفش پایه آب:5 کیلوگرم در هر بشکه، 20 کیلوگرم در هر بشکه
شاخصهای اصلی جوهر فلکسو پایه آب
۱. ظرافت
ظرافت یک شاخص فیزیکی است که اندازه ذرات رنگدانهها و پرکنندهها را در جوهر اندازهگیری میکند و مستقیماً توسط سازنده جوهر کنترل میشود. کاربر عموماً آن را درک میکند و اندازه آن در حین استفاده قابل تغییر نیست. ظرافت جوهر فلکسوگرافی پایه آب عموماً کمتر از 20 میکرومتر است و ابزار اندازهگیری ظرافت، یک دستگاه اندازهگیری ظرافت است.
۲. ویسکوزیته
ویسکوزیته یکی از شاخصهای اصلی جوهر پایه آب است. مقدار ویسکوزیته مستقیماً بر کیفیت ماده چاپی تأثیر میگذارد. بنابراین، ویسکوزیته جوهر پایه آب باید در چاپ فلکسوگرافی به شدت کنترل شود. ویسکوزیته جوهر پایه آب معمولاً در محدوده 30-60 ثانیه / 25 درجه سانتیگراد (با فنجان رنگ شماره 4) کنترل میشود و ویسکوزیته معمولاً در عرض 40-50 ثانیه کنترل میشود. اگر ویسکوزیته خیلی زیاد باشد، ترازبندی ضعیف خواهد بود که بر قابلیت چاپ جوهر پایه آب تأثیر میگذارد و به راحتی منجر به کثیف شدن صفحات، چسباندن صفحات و غیره میشود. اگر ویسکوزیته خیلی کم باشد، بر توانایی حامل در هدایت رنگ تأثیر میگذارد.
اگر جوهر پایه آب برای مدت طولانی باقی بماند، برخی از جوهرها با پایداری ضعیف مستعد رسوب و لایه لایه شدن هستند و برخی دیگر دچار غلیظ شدن کاذب میشوند. در این زمان، میتوان هم زدن کافی انجام داد و مشکلات فوق به طور طبیعی از بین میروند. هنگام استفاده از جوهر پایه آب تازه، قبل از تنظیم رقت، حتماً از قبل خوب مخلوط کنید. در طول چاپ معمولی، مخزن جوهر نیز باید مرتباً هم زده شود.
جوهرهای پایه آب در دمای زیر 0 درجه سانتیگراد به راحتی منجمد میشوند. اگر جوهر پایه آب منجمد شود، میتوان آن را در اتاقی با دمای بالا قرار داد تا به طور طبیعی حل شود و پس از هم زدن یکنواخت میتوان از آن استفاده کرد. وقتی اختلاف دما بین زمستان و تابستان زیاد است، ویسکوزیته حساسترین است. وقتی دما بالا است، رطوبت به سرعت تبخیر میشود و خشک شدن نیز سریع است. هنگام کار، به کاهش زمان خشک شدن یا افزایش سرعت دستگاه توجه کنید. وقتی دما پایین است، رطوبت به آرامی تبخیر میشود و جوهر پایه آب به آرامی خشک میشود، که میتواند خشک شدن جوهر پایه آب را در حین کار افزایش دهد. دستگاه خشک کن را سرعت دهید یا اضافه کنید. هنگام استفاده در زمستان، بهتر است جوهر پایه آب ذخیره شده در انبار را از قبل در کارگاه قرار دهید تا ویسکوزیته متعادل شود.
۳. خشک
خشک شدن یکی از مهمترین شاخصها در جوهرهای پایه آب است، زیرا سرعت خشک شدن همان ویسکوزیته است که میتواند مستقیماً در کیفیت ماده چاپی منعکس شود. اپراتور باید درک دقیقی از اصل خشک شدن داشته باشد تا بتواند زمان خشک شدن جوهر پایه آب را با توجه به محصول یا زیرلایه به طور منطقی تنظیم کند. ضمن اطمینان از خشک شدن خوب جوهر پایه آب، باید در نظر داشت که ویسکوزیته متوسط یا مقدار پی اچ پایدار است.
خشک کردن جوهر پایه آب شامل سه روش است: تبخیر، جذب و جامد شدن واکنشی. پس از خشک شدن کامل چاپ با جوهر پایه آب، مقاومت بالایی در برابر آب و سایش دارند. اگر خیلی سریع خشک شود، سطح لایه جوهر به راحتی پوسته پوسته میشود و جوهر پایه آب به راحتی روی صفحه چاپ خشک میشود و در نتیجه صفحات کثیف، الگوهای نامشخص در اطراف و عدم توانایی در حذف رطوبت داخلی ایجاد میشود که ممکن است باعث چاپ روی هم رفته نادرست شود. این مشکل را میتوان با یک کندکننده تنظیم کرد. این مشکل را میتوان با افزایش سرعت چاپگر یا خاموش کردن سیستم خشککن حل کرد. هنگام توقف، بهتر است غلتک آنیلوکس یا مخزن جوهر را تمیز کنید. هنگام توقف برای مدت کوتاهی، مخزن جوهر را نیز مرتباً هم بزنید تا از پوسته پوسته شدن سطح جلوگیری شود. خشک شدن خیلی آهسته، کاغذ کشیده میشود و براقیت را کاهش میدهد که بر چاپ چند رنگ تأثیر میگذارد و ممکن است باعث چسبندگی شود و مشکلات زیادی را برای اپراتورهای دستگاه ایجاد کند. در این زمان، ابتدا باید بررسی کنید که آیا مقدار پی اچ صحیح است یا خیر. با توجه به مقدار پی اچ، تثبیتکنندهها یا اتانول را به مقدار مناسب اضافه کنید تا تنظیم شود و جوهر پایه آب سریعتر خشک شود.
۴. مقدار پی اچ
جوهر پایه آب حاوی مقدار مشخصی محلول آمونیوم است که برای بهبود پایداری یا افزایش مقاومت در برابر آب پس از چاپ استفاده میشود. بنابراین، مقدار پی اچ یکی از شاخصهای مهم است. مقدار پی اچ جوهر پایه آب هنگام خروج از کارخانه معمولاً در حدود 9 کنترل میشود. مقدار پی اچ مورد استفاده توسط دستگاه را میتوان بین 7.8 تا 9.3 تنظیم یا کنترل کرد.
باید با توجه به زیرلایهها و دمای مختلف، به صورت انعطافپذیر کنترل شود. در عین حال، باید رابطه بین خشکی و ویسکوزیته در نظر گرفته شود و افزودنیهای مختلف به مقدار مناسب برای تنظیم اضافه شوند. مقدار پی اچ جوهر طلایی نباید خیلی بالا باشد و میتوان آن را بین ۸ تا ۸.۵ کنترل کرد تا کمی قلیایی شود. به طور کلی هر ۲ تا ۳ ساعت یکبار بررسی کنید و در اسرع وقت تنظیم کنید، سعی کنید مقدار پی اچ را در بهترین محدوده مناسب چاپ کنترل کنید.
نگهداری مرکب فلکسو اشعه ماوراء بنفش پایه آب
ماندگاری جوهرهای پایه آب فلکسوگرافی معمولاً یک سال، فراتر از ماندگاری یا بیشتر است. تا زمانی که حالت کلوئیدی جامد نداشته باشد، فقط لایه لایه شدن یا رسوب سطحی، تا زمانی که کاملاً هم زده شود، میتوان به طور مداوم از آن استفاده کرد. دمای نگهداری باید در محدوده 5 تا 30 درجه سانتیگراد باشد. بهتر است در انبار نگهداری شود، نه در فضای باز، نه در معرض آفتاب و نه در انباری با دمای زیر 0 درجه سانتیگراد. ماندگاری جوهر طلایی شش ماه یا کمتر است.






اثبات معمولاً 3-5 روز کاری است. اگر سفارش دهید که به مقدار MOQ برسید یا فراتر بروید ، هزینه تصحیح بازگردانده می شود. اگر به مقدار MOQ نرسید ، هزینه تصحیح توسط شما گرفته می شود....more






