پتو لاستیکی افست (3)
مواردی که در هنگام استفاده از پتو لاستیکی نیاز به توجه دارند
هنگام نصب پتو به این نکته توجه ویژه داشته باشید که کوسن نباید دارای چروک باشد. در شرایط عادی، پتو + نمد + کاغذ; یا پتو + پشم فرسوده + کاغذ. نمد، پشم، کاغذ و سایر مواد آستر، اگر به آن توجه نکنید، اگر به طور یکنواخت پخش نشوند، تمایل به چروک شدن دارند.
هنگام سفت کردن پارچه لاستیکی، نوک آن را بکشید و همزمان هر دو طرف را گاز بگیرید، آن را از یک طرف سفت نکنید. در حین کار به ایمنی توجه کنید و از قرار دادن ابزار و پیچ در غلتک و له کردن پتو خودداری کنید.
پارچه لاستیکی جدید خاصیت ارتجاعی و کشش خوبی دارد. کشش پارچه لاستیکی باید به تدریج انجام شود و کشش باید یک بار انجام شود و سپس پس از فشار دادن دستگاه چاپ افست به مدت 3 تا 5 دقیقه، کشش باید سفت شود، به طوری که برای رسیدن به آن می توان 2 تا 3 بار تکرار کرد. الزامات سفت کردن
خواه پتو و آستر آن صاف باشند، اگر پوسته های جوهر، ضایعات کاغذ و چیزهای مختلف در پتو وجود داشته باشد، پدیده های محدب و مقعر وجود دارد و پتو باید دوباره نصب شود.
قبل از نصب پتو باید ضخامت پتو + نمد یا پشم فرسوده + کاغذ با میکرومتر اندازه گیری شود و چهار صدای میکرومتر اندازه گیری شود. آستر نرم: پتو + نمد + کاغذ، ضخامت آستر: 3.35 ~ 3.45 میلی متر. آستر خنثی: پتو + پشم فرسوده + کاغذ یا پتو + کاغذ، ضخامت آستر: 3.20 ~ 3.25 میلی متر. آستر سفت و سخت: پتو + کاغذ عایق یا کاغذ عکس، ضخامت آستر: 3.18-3.20 میلی متر.
برش پتو نیاز به دقت مستطیلی دارد. تنها زمانی که جهت پیچ و تاب پتو به عنوان جهت برش، سفت شدن و کشش یاتاقان انتخاب شود، می توان اثر مطلوب را به دست آورد. با مشاهده شکل استوانه ای رول طبیعی می توان جهت تار و پود را شناخت. نخ موازی با خط هسته رول طبیعی باید جهت پود باشد و جهت عمود بر نخ پود باید جهت تار باشد. عمدتاً بر اساس نخ های بافت ساده روی سطح عقب (پشت) پتو قضاوت می شود.
کاغذ آستر در آستر پتو باید کوتاهتر از پتو باشد تا از نفوذ رطوبت به داخل الیاف کاغذ و متورم شدن و تغییر شکل در هنگام قرار گرفتن در معرض آب جلوگیری کند و زنگ زدگی و فرسایش غلتک را کاهش دهد.
پارچه لاستیکی یک جسم الاستیک است و پس از تحت فشار قرار گرفتن در طول کل فرآیند گیره، انتقال و چاپ، ناگزیر ایجاد کشیدگی می کند. برای اینکه سایز گرافیک روی صفحه چاپی با دقت بیشتری به کاغذ منتقل شود، در تمام مراحل برجسته کشی پتو باید کم باشد و یکنواخت باشد.
کشیدگی فوق نه تنها به کیفیت خود پتو مربوط می شود، بلکه به میزان سفتی پتو روی درام نیز بستگی دارد. هرچه پتو تنگ تر باشد بهتر است؟ البته در کار واقعی اینطور نیست. پتو باید به درستی کشیده شود.
①هرچه پتو سفت تر باشد، طول فرآیند چاپ کمتر می شود و تغییر در اندازه عکس و متن کوچکتر خواهد بود. اما اگر پارچه چرمی خیلی سفت باشد باعث افزایش میزان اصطکاک روی صفحه و کاهش طول عمر صفحه چاپ می شود.
②اگر پتو خیلی شل کشیده شود، میزان کشش پتو افزایش می‌یابد و میزان اصطکاک روی صفحه کاهش می‌یابد که به راحتی باعث چاپ دوبل (شبح‌سازی) می‌شود.
الزامات کیفی پتو
در فرآیند چاپ افست، وظیفه پتو این است که تصاویر و متون روی صفحه چاپ را به طور کامل و واضح به کاغذ زیرلایه منتقل می کند. به منظور تلاش برای انتقال بی نقص تصاویر و متون، پتو باید دارای ویژگی های زیر باشد:
ضخامت پتو باید یکنواخت باشد
ضخامت یکنواخت باعث می شود فشار چاپ به طور یکنواخت توزیع شود و رنگ جوهر هنگام چاپ یکنواخت تر می شود و اندازه تصویر و متن در طول فرآیند انتقال تصویر و متن به راحتی تغییر نمی کند.
انعطاف پذیری خوبی دارد
پارچه لاستیکی جامد معمولی خاصیت ارتجاعی خوبی دارد. تأثیر انتقال تصویر و متن و عملکرد جذب جوهر نیز ممکن است خوب باشد. در طی فرآیند منبت کاری پارچه لاستیکی جامد معمولی، لایه لاستیکی سطحی اغلب بدنه های محدب را در لبه جلویی خط برجسته ایجاد می کند. طبق استنباط اصل منبت، لاستیک سخت، پارچه تحت فشار از نظر حجم جمع نمی شود، بنابراین فقط می توان آن را به دو طرف خط برجسته فشرده کرد. با این حال، اگر از پتوی بالشتک بادی استفاده کنید، هیچ مشکلی از پوسته های محدب در لبه جلویی خط برجسته وجود نخواهد داشت.
پتو دارای کشیدگی کمی است
ساختار فشرده و استحکام مکانیکی بالای پتو برای افزایش استحکام کششی و کاهش تغییر شکل تصویر و انتقال متن مفید است.
جذب جوهر خوب و عملکرد انتقال
می تواند اطمینان حاصل کند که جوهر به خوبی متناسب است و نوشته در طول فرآیند چاپ واضح است.
پارچه لاستیکی دارای مقاومت خوبی در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر حرارت و خواص ضد پیری است. تمام ویژگی های فوق را دارد و می تواند عمر مفید خود را افزایش دهد.
علاوه بر این، دارای خواص مقاومت در برابر اسید، مقاومت قلیایی و جلوگیری از خوردگی نیز می باشد. کیفیت پتو ارتباط مستقیمی با کیفیت انتقال گرافیکی دارد. اگرچه عوامل زیادی بر کیفیت گرافیک و متون تأثیر می‌گذارند، از جمله ماشین آلات، صفحه‌سازی، مواد و کنترل فرآیند، کیفیت پتو یکی از عوامل مهم است. از آنجایی که پتو در طی فرآیند چاپ توسط بنزین، نفت سفید و روغن موتور نفوذ می کند، در اثر فشار و اصطکاک نسبی بین غلتک و غلتک، پتو به طور متناوب کشیده، فشرده و تغییر شکل می دهد و پتو چسبنده و تغییر شکل می یابد. و به دلیل اتلاف گوگرد فاقد خاصیت ارتجاعی است که بر کیفیت انتقال تاثیر می گذارد. در این صورت باید دوباره پتوی قدیمی را تعویض کنید.
الزامات محیط ذخیره سازی پتو
1) پتو باید در محیط خشک و خنک نگهداری شود و دور از منابع گرما، از تابش مستقیم نور خورشید جلوگیری شود تا از پیری و گوگردزدایی جلوگیری شود. برای اطمینان از گردش هوا، هر پتو باید روی دسته آویزان شود. اگر انبار باریک است، پتو باید صاف باشد و هیچ چیز سنگین روی آن قرار نگیرد. هنگام نگهداری پتو بهتر است آن را به شکل لوله در نیاورید.
2) بسته بندی پتو را باز کنید، پوشش محافظ را بردارید و به دقت بررسی کنید که آیا پتو آسیب دیده است یا خیر. نصب پتو جدید مستقیماً روی دستگاه توصیه نمی شود. از آنجایی که پتو برای بسته بندی به صورت لوله در می آید، باید برای مدتی صاف گذاشته شود تا پس از صاف شدن تدریجی آن بر روی دستگاه استفاده شود.
3) اگر تعداد زیادی پتو روی هم چیده شده اند باید رو به رو یا پشت به پشت چیده شوند، در غیر این صورت الگوی الیافی پشت پتو بر صافی پتوی دیگر تأثیر می گذارد.
4) پتو را فشار ندهید تا پتو شکسته نشود یا به خاصیت ارتجاعی آن آسیبی وارد نشود. این پتو در برابر نور، گرما و هوای مرطوب مقاوم است. آنها باعث چسبندگی، پوسته شدن، ترک خوردن خشک، سخت شدن و سایر عیوب روی سطح پتو می شوند. .
5) انبار نگهداری پتو باید دارای تهویه و خشک و رطوبت نسبی حدود 70 درصد و دمای حدود 24 درجه سانتی گراد باشد. پتوها را از اسیدها، قلیاها، اکسیدان ها و محصولات پتروشیمی دور نگه دارید تا از فرسایش شیمیایی پتوها جلوگیری شود.
منطقه چاپ در هر نوع جوهر و مواد چاپ حرفه ای است که بیش از 20 سال در بازار چاپ دارد.
جوهر چاپ افست / صفحه / فلکسو
جوهر امنیتی: OVI، جوهر نامرئی UV، جوهر مروارید، جوهر واترمارک، جوهر مغناطیسی، جوهر خراشیده، جوهر جذب مادون قرمز، جوهر حساس به خورشید، درخشش در جوهر تیره، جوهر آینه، جوهر رسانا، جوهر شیشه، جوهر عطر و غیره.
برای ارسال درخواست برای ما خوش آمدید.
کارولین: 8618026391301+ (wechat/whatsapp موجود است).