جوهر چاپ وارنیش UV مرکب

تعریف

اصطلاحاً ورنی چاپی به این صورت است که لاک را یک یا دو بار بر روی سطح تکثیر چاپ گرافیکی با صفحه چاپ جامد یا صفحه چاپ گرافیکی چاپ می کنند تا سطح ماده چاپی بتواند یک لایه فیلم VU روشن به دست آورد. . لعاب چاپ می تواند جوهر را تقویت کند مقاومت عالی در برابر نور، توانایی لایه جوهر را برای مقاومت در برابر گرما و رطوبت افزایش می دهد. نقش محافظت از محصولات زیباسازی چاپ شده را به جای لمینیت بازی کنید.

در مقایسه با فیلم لمینیت، لعاب چاپ نه تنها ارزان است، بلکه فرآیند ساده است و می تواند لعاب کامل یا لعاب جزئی باشد.

ترکیب وارنیش UV

1. الیگومرها

الیگومر اساسی ترین ماده تشکیل دهنده در لاک فرابنفش است که متعلق به نوعی ماده تشکیل دهنده فیلم است و عملکرد آن نقش مهمی در فرآیند پخت و خواص فیلم پخت دارد.

2. مواد افزودنی

عامل کمکی را می توان از روی به معنای بهبود عملکرد لاک نیز شناخت. مواد افزودنی رایج در لاک های UV شامل تثبیت کننده ها، مواد تراز کننده، کف زدا و غیره است.

3. رقیق کننده فعال

رقیق کننده واکنشی که به عنوان مونومر پیوند متقابل نیز شناخته می شود، یک مونومر کاربردی است که ویسکوزیته، سرعت پخت و عملکرد فیلم پخت شده را در نقش لاک تنظیم می کند.

ویژگی های چاپ کاغذ UV لاک زدن :

در کشورهای خارجی، پردازش براق مواد چاپی مانند کتاب ها، مجلات، جلدها و آستین های نواری به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و پردازش براق کتاب ها و جلد مجلات معمولاً از پوشش UV استفاده می کند.

لعاب UV به سرعت در حال افزایش است و این پتانسیل را دارد که جایگزین پوشش پلاستیکی و لعاب مبتنی بر حلال در بسیاری از محصولات شود که عمدتاً به ویژگی های زیر بستگی دارد:

1) لاک اشعه ماوراء بنفش تقریباً هیچ حلالی ندارد و انتشار مواد فرار آلی بسیار کم است ، بنابراین آلودگی هوا را کاهش می دهد ، محیط کار را بهبود می بخشد و خطر آتش سوزی را کاهش می دهد.

2) لاک های UV حاوی حلال نیستند و در طول پخت نیازی به انرژی گرمایی ندارند. مصرف انرژی مورد نیاز برای پخت تنها حدود 20 درصد از جوهرهای قابل پخت با مادون قرمز و لاک های قابل پخت مادون قرمز است. علاوه بر این، این نوع لاک میل قوی به جوهر و چسبندگی محکم دارد و سرعت پخت می تواند تحت تابش نور ماوراء بنفش 80-120W/سانتی متر به 100-300M/MIN برسد.

3) مواد چاپ شده پس از فرآیند لعاب UV آشکارا روشن تر و روشن تر از سایر روش های پردازش است و پوشش پخته شده مقاوم در برابر سایش است و در برابر مواد شیمیایی و مواد شیمیایی مقاوم تر است و از پایداری خوبی برخوردار است. می توان آن را با آب و اتانول تمیز کرد.

4) لاک اشعه ماوراء بنفش دارای مواد فعال بالا و تبخیر کمتر است، بنابراین در دوز صرفه جویی می شود. به طور کلی، مقدار پوشش لاک روی کاغذ پوشش داده شده تنها حدود 4 گرم در متر مربع است و هزینه آن حدود 60٪ هزینه پوشش است.

5) می تواند از عیوبی که اغلب در فرآیند لمینیت پلاستیک رخ می دهد، مانند تاب برداشتن لبه، کف کردن، چروک شدن و لایه برداری و غیره جلوگیری کند. عملیاتی مانند اتصال؛

6) قابل بازیافت است. مشکل آلودگی محیط زیست ناشی از پایه کاغذ ترکیبی پلاستیکی غیرقابل بازیافت حل شد.

به جز مقدار کمی از لاک های فرابنفش که در بازار داخلی وجود دارد، محصولات وارداتی از اروپا و آمریکا می باشد که بیشتر آنها محصولات تولیدی تایوان می باشد. وارنیش UV برند سرس نیز در سرتاسر دنیا به فروش می رسد.

ترکیب و نوع لاک UV

لاک UV از رزین حساس به نور ماوراء بنفش، شروع کننده نور، مونومر فعال و کمکی از طریق پردازش ترکیبات علمی ساخته شده است. انواع لاک های UV را می توان به جوهرهای UV و لاک های UV تقسیم کرد. لاک های UV برای جوهرهای مبتنی بر روغن و لاک های UV برای هر دو نیز می توانند به لاک های UV آفلاین بر اساس روش پردازش پوشش، لاک UV آنلاین یا هر دو لاک UV تقسیم شوند.

کاربرد ورنی UV چاپ کاغذ

لاک اشعه ماوراء بنفش را می توان به طور گسترده در پوشش آفلاین رول کوتر، روکش گریپر، روکش گراور و پوشش فلکسو استفاده کرد.

رول روکش با کارایی بالا برای کاغذ ضخیم از رول هایی تشکیل شده است که در یک جهت می چرخند و می توان آن را با توجه به ترکیبات مختلف رول ها و زوایای خط مرکزی بین رول ها به مدل های زیادی تقسیم کرد. روکش نوع گریپر برای کاغذ با مشخصات 80-120 متر مناسب است. روکش گراور و روکش فلکسوگرافی عمدتاً برای پوشش جزئی هستند. پوشش پوشش گراور می تواند تصویر محلی را واضح و پوشش را یکنواخت کند. با این حال، مقدار پوشش فقط با مقدار رقت قابل تنظیم است. تا زمانی که عمق و شکل خطوط گراور تغییر نکند، نمی توان میزان پوشش را کم یا زیاد کرد. با این حال، هنگامی که صفحه فلکسوگرافی پوشش داده می شود، لبه تصویر مستعد کانتورهای لبه است که فاقد وضوح هستند. با این حال، تنظیم و تجدید نظر در مقدار پوشش نسبتا آسان است.

پس از پوشش دهی با هر یک از ماشین های پوششی فوق الذکر، عموماً از کوره هوای گرم یا کوره مادون قرمز برای تبخیر حلال استفاده می شود و سپس توسط اشعه ماوراء بنفش پخت می شود. هنگامی که کاغذ با لاک UV پوشانده می شود، ابتدا می توان آن را چاپ کرد و روش آفلاین پوشش دادن لاک در پس پردازش را می توان اتخاذ کرد. سرعت شتاب به طور کلی 30-60 متر در دقیقه است.