پتو لاستیکی افست (2)
تجزیه و تحلیل مزیت و دامنه کاربرد پتوی بالشتک هوا
پتوهای بالشتک هوا را می توان به طور گسترده مورد استفاده قرار داد زیرا آنها توانایی کمک به کاهش انعطاف پذیری چسبندگی کاغذ و کاهش نقطه مشبک را دارند. سطح و ساختار لاستیک بالشتک هوا تا حد زیادی بر ویژگی های آن تأثیر می گذارد، بنابراین از لاستیک سنتی به ندرت استفاده می شود.
این پتو 50 سال پیش از لاستیک طبیعی (INDIA-RUBBER) ساخته شد و بعداً با لاستیک مصنوعی جایگزین شد. به عنوان مثال، پتوهای نارنجی استاندارد که در ماشین‌های چاپ اولیه هایدلبرگ GTO و KORD و نسل سوم استفاده می‌شد، امروزه معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند. پتو با بالشتک هوا (حدود سال 1960 عرضه شد). اولین لاستیک بالشتک هوا بود"VULKAN714"و پس از آن نقطه کامل. این لاستیک هنوز هم امروزه مورد استفاده قرار می گیرد و به ماده استاندارد اکثر ماشین های پرس هایدلبرگ تبدیل شده است. برندهای رایج پتو در هنگ کنگ عبارتند از Meiji در ژاپن، Phoenix در آلمان، VULKAN، PRINTEC، Day در ایالات متحده و غیره.
مزایای پتو کوسن بادی:
1. سرعت خطی صفحه چاپ و سیلندر لاستیکی بهتر مطابقت دارند.
2. خروجی ها درجه بالایی از بازسازی دارند.
3. کاهش تغییر شکل بستر.
چهارم، اصطکاک را در طرح (صفحه خاموش) کاهش دهید.
مواردی که در هنگام استفاده از پتو لاستیکی نیاز به توجه دارند
1. صافی سطح آن را بررسی کنید. روش بررسی این است که صفحه کامل را بزنید، اما فشار چاپ باید کمتر از فشار معمولی باشد. به این ترتیب می توان ناهمواری های سطح را آشکار کرد. اگر فشار خیلی زیاد باشد و زمین ضخیم باشد، به سختی می توان تفاوت را دید.
2. اگر ناهمواری سطح غیرقابل قبول است (شاخص های خاص را می توان با تجربه قضاوت کرد)، می توانید یکنواختی سطح پتو و آستر و وجود اجسام خارجی روی سطح غلتک را بررسی کنید. پس از حذف ماده خارجی، اگر ناهمواری همچنان وجود داشته باشد، روش رسم الف"نقشه"می تواند به کار رود. ابتدا هر قسمت کم (یا کم رنگ) را بکشید و سپس یک برچسب در پشت پتو قرار دهید (ضخامت کاغذ با توجه به موقعیت انتخاب می شود).
3. در حین استفاده، اگر سطح پتو آسیب دیده باشد، محلول مانند 2 است. اما اگر پتو مرطوب باشد، تصویر تشکیل شده توسط آن در وسط خالی یا خالی خواهد بود و پیوسته به منطقه اطراف را به مکانی که خرد نشده است. این یکی از بارزترین نشانه های قضاوت در مورد آسیب دیدن پتو است.
4. سطح پتو باید مقاوم در برابر اسید و روغن باشد تا لایه سطحی آن آسیب نبیند. تماس منظم با روغن باعث پیری پتو و در نهایت شل شدن ساختار داخلی آن می شود. تماس منظم پتو با مواد اسیدی باعث خوردگی سطح آن می شود. باید با مواد شوینده سریع فرار مانند بنزین به جای مواد فرار کند مانند نفت سفید تمیز شود.
5. خزش و استرس آرامش پتو. پس از اینکه پتو لاستیکی برای مدت طولانی تحت فشار قرار گرفت، دو تظاهر وجود دارد: الف. اگر طول تغییر نکند، استرس به تدریج کاهش می یابد، که اصطلاحاً آرامش استرس نامیده می شود. ب اگر تنش تغییر نکند طول به تدریج افزایش می یابد که به اصطلاح خزش می شود. پس از نصب پتو روی غلتک، طول آن تغییر نمی کند که باعث آرامش استرس می شود. بنابراین، پس از مدتی استفاده، پتو باید دوباره سفت شود. در صورت عدم استفاده طولانی مدت، پتو را باید شل کرد تا از استرس جلوگیری شود.
6. سطح پتو باید تمیز نگه داشته شود. بخش مؤثر چاپ باید مرتباً تمیز نگه داشته شود.
اگر تمیز نباشد روی فشار چاپ تاثیر می گذارد. هنگام لایه برداری پتو، کاغذی که معمولاً استفاده می شود حدود 0.05 میلی متر است و تفاوت قابل توجهی در بازتولید نقش بین پد و غیر پد وجود دارد. از اینجا می توانیم تأثیر این کاغذ 0.05 میلی متری ضخامت را ببینیم. در واقع، لایه برداری کاغذ با ضخامت 0.05 میلی متر فشار چاپ را 0.05 میلی متر افزایش می دهد (به طور کلی، فشار چاپ بین 0.05-0.25 میلی متر است). اگر جوهر یا ناخالصی های دیگر روی سطح پتو ثابت شود، فشار چاپ تغییر می کند و فشار چاپ تغییر می کند. کیفیت چاپ تاثیر دارد. قطعات چاپ نشده نیز باید تمیز نگه داشته شوند، زیرا زمانی که پتوی قطعه چاپ شده آسیب می بیند، گاهی اوقات قسمت آخر لاستیک نیاز به قرض گرفتن دارد (معمولا سطح چاپ از کل پتو بیشتر نمی شود). اگر این قسمت تمیز نگهداشته نشود، با ادامه متراکم شدن لجن و سایر ناخالصی ها و افزایش فشار چاپ، سطح پتو آسیب می بیند و نمی توان به طور معمول از آن استفاده کرد. افزایش فشار چاپ نیز مشکلات دیگری را به همراه خواهد داشت که در ادامه به آنها پرداخته خواهد شد. سطح پتو باید تمیز نگه داشته شود. یکی دیگر از مواردی که باید به آن توجه کرد محل اتصال قطعات موثر چاپ است که بیشترین جوهر متراکم و سایر ناخالصی ها را در آن جا می دهد. به دلیل افزایش فشار، خستگی پتو تسریع می شود. در عمل مشخص شده است که پتوی این قسمت بیشتر مستعد ترک است. بنابراین باید از تجمع ناخالصی ها در اینجا جلوگیری کرد. سطح پتو آسیب می بیند و نمی توان از آن به طور معمول استفاده کرد. افزایش فشار چاپ نیز مشکلات دیگری را به همراه خواهد داشت که در ادامه به آنها پرداخته خواهد شد. سطح پتو باید تمیز نگه داشته شود. یکی دیگر از مواردی که باید به آن توجه کرد محل اتصال قطعات موثر چاپ است که بیشترین جوهر متراکم و سایر ناخالصی ها را در آن جا می دهد. به دلیل افزایش فشار، خستگی پتو تسریع می شود. در عمل مشخص شده است که پتوی این قسمت بیشتر مستعد ترک است. بنابراین باید از تجمع ناخالصی ها در اینجا جلوگیری کرد. سطح پتو آسیب می بیند و نمی توان از آن به طور معمول استفاده کرد. افزایش فشار چاپ نیز مشکلات دیگری را به همراه خواهد داشت که در ادامه به آنها پرداخته خواهد شد. سطح پتو باید تمیز نگه داشته شود. یکی دیگر از مواردی که باید به آن توجه کرد محل اتصال قطعات موثر چاپ است که بیشترین جوهر متراکم و سایر ناخالصی ها را در آن جا می دهد. به دلیل افزایش فشار، خستگی پتو تسریع می شود. در عمل مشخص شده است که پتوی این قسمت بیشتر مستعد ترک است. بنابراین باید از تجمع ناخالصی ها در اینجا جلوگیری کرد. جایی که بیشترین جوهر متراکم و سایر ناخالصی ها وجود دارد. به دلیل افزایش فشار، خستگی پتو تسریع می شود. در عمل مشخص شده است که پتوی این قسمت بیشتر مستعد ترک است. بنابراین باید از تجمع ناخالصی ها در اینجا جلوگیری کرد. جایی که بیشترین جوهر متراکم و سایر ناخالصی ها وجود دارد. به دلیل افزایش فشار، خستگی پتو تسریع می شود. در عمل مشخص شده است که پتوی این قسمت بیشتر مستعد ترک است. بنابراین باید از تجمع ناخالصی ها در اینجا جلوگیری کرد.
مراحل نصب پتو
مرحله 1- هنگامی که چاپگر در حالت آماده به کار قرار گرفت و صفحه چاپ نصب شد، انتهای پیشرو یا انتهای چاک پتو را در میله سیم پیچ یا میله سیستم قفل قرار دهید تا آن را تعمیر کند.
مرحله 2- در صورت لزوم، یک واشر را در قسمت انتهایی یا انتهای چاک پتو قرار داده و آن را تعمیر کنید.
مرحله 3-دستگاه چاپ را خاموش کنید.
مرحله 4- سوئیچ اینچی دستگاه چاپ را فشار دهید و به آرامی غلتک را بچرخانید تا پتو و آستر باز شود.
مرحله 5- چاپگر را در حالت آماده به کار قرار دهید و انتهای پتو را در میله سیم پیچ یا میله سیستم قفل قرار دهید.
منطقه چاپ در هر نوع جوهر و مواد چاپ حرفه ای است که بیش از 20 سال در بازار چاپ دارد.
جوهر چاپ افست / صفحه / فلکسو
جوهر امنیتی: OVI، جوهر نامرئی UV، جوهر مروارید، جوهر واترمارک، جوهر مغناطیسی، جوهر خراشیده، جوهر جذب مادون قرمز، جوهر حساس به خورشید، درخشش در جوهر تیره، جوهر آینه، جوهر رسانا، جوهر شیشه، جوهر عطر و غیره.
برای ارسال درخواست برای ما خوش آمدید.
کارولین: 8618026391301+ (wechat/whatsapp موجود است).